Archiv des Autors: Nora Warschewski

Wir wünschen Ihnen einen guten Start ins neue Jahr!

Über den Jahreswechsel haben wir während der Betriebsferien unseres Kunden einen Altkühlturm abgerissen und auf dasselbe Kaltwasserbecken einen Holzkühlturm neu errichtet. Pünktlich zum Ende der Betriebsferien konnte der Kühlturm in der Gießerei in Wetzlar in Betrieb gehen.

Damit hat der alte Jahr arbeitsam geendet und wir starten in ein ebenso arbeitsames neues Jahr.

Aktuell haben wir Aufträge für acht Neubauprojekte im Bestand. Im Frühjahr werden wir zwei Standardkühltürme für ein Zementwerk in Geseke liefern und montieren. Es folgt die Erweiterung eines Edelstahlkühlturms in einer Luftzerlegungsanlage in Hamburg. Im Mai werden die sechs GFK Kühltürme für ein Zementwerk in Saudi-Arabien ausgeliefert. Im Juli beginnt die Montage eines neuen Betonkühlturms in einem Stahlwerk in Duisburg. Für Oktober ist die Lieferung von drei Betonkühltürmen für ein Stahlwerk in Indonesien geplant. Das Jahr wird abgeschlossen mit der Lieferung von zwei schallgedämmten GFK Kühltürmen für ein Stahlwerk in Ijmuiden in den Niederlanden.

Um diese anspruchsvollen Projekte zuverlässig zu bewältigen, werden wir weitere qualifizierte Mitarbeiter einstellen.

Wir freuen uns, auch in diesem Jahr mit Ihnen zusammen zu arbeiten und die kleinen und nicht so kleinen Schwierigkeiten zu meistern, die auf dem Weg zum Erfolg eben herumliegen.

Ruhrkühlturm erhält den Auftrag für zwei Großprojekte am Persischen Golf

Im Juni 2015 erhielten wir den Auftrag über den Bau von zwei Betonkühltürmen in einer Phenolanlage und einem Chemiebetrieb in der Nähe von Dubai am Persischen Golf.
Der größere Kühlturm ist für eine umlaufende Wassermenge von 30.000 m3/h ausgelegt, besteht aus 10 Zellen und hat eine Grundfläche von 73 m x 30 m. Die umlaufende Wassermenge des zweiten Kühlturms ist 14.000 m3/h und teilt sich auf 4 Zellen auf mit einer Gesamtgrundfläche von 60 m x 15 m.

Unser Liefer- und Leistungsumfang besteht aus der kompletten Planung einschließlich dem Civil Engineering der Betonbauwerke, Kaltwasserbecken mit Pumpenbecken und der Fundamentierung. Anschließend erfolgt die Lieferung der 8,6 m Axialventilatoren mit den explosionsgeschützten 160 kW Ventilatorantrieben, des Filmkühleinbaus und der Rohrwasserverteilungen. Die Montagen werden zeitweise von uns begleitet und werden voraussichtlich 2017 beendet sein.

Diese beiden Projekten ermöglichen uns, weiter in die erfolgsversprechende Region des Persischen Golfs zu expandieren.

Frohes Neues Jahr!

Wieder geht ein erfolgreiches Jahr zuende.

Unser Team hofft, dass Sie eine harmonische und friedliche Weihnachtszeit mit Ihrer Familie verbracht haben und wünschen Ihnen ein frohes neues Jahr!

Wir bedanken uns für die außerordentliche Zusammenarbeit im Jahr 2015 und wünschen uns darauf aufbauen zu können und auch im neuen Jahr zusammen mit Ihnen erfolgreiche Projekte im In- und Ausland umsetzen zu können.

Frohes neues Jahr!

Ruhrkühlturm bei der Compact MM Trade Konferenz in Belgrad

In diesem April haben wir erstmals an der Conference Compact MM Trade in Belgrad teilgenommen und konnten viele neue und interessante Kontakte mit internationalen Besuchern knüpfen. Darunter waren Kunden und Ausrüster aus Ölraffinerien, Petrochemie, Chemie, Düngemittel und der Zuckerindustrie. Es ergaben sich viele spannende Diskussionen und aufschlußreiche Ansätze für zukünftige Geschäfte.

Unsere Projektleiterin Frau Mariana Cammarano hielt den Vortrag über die Kühlturmtechnik und leitete anschließend einen Workshop.„Die Teilnehmer waren äußerst interessiert und ich bin sicher, dass wir mit unseren Produkten eine gute Chance in der Region haben werden“ fasst Frau Cammarano zusammen.

Unser Ziel ist, den Markt in Serbien und den umliegenden Ländern Osteuropas für uns zu erschließen und wir haben mit der Firma Compact Monitoring Systems, die auch Gastgeber der Konferenz war, einen guten und aktiven Partner gefunden.

Serbien

Glasfaserverstärkter Polyester Kühlturm in Rekordzeit fertiggestellt

Anfang 2014 erhielten wir den Auftrag über den Bau eines GFK Kühlturms für die neue Praxair Luftzerlegungsanlage in Antwerpen. Der Kühlturm für eine Kühlwassermenge von 3.735 m³/h besteht aus drei Zellen mit einer Gesamtgrundfläche von 12 m x 28,8 m. Der Filmkühleinbau, die Tropfenabscheider und die Jalousien sind aus schwerentflammbaren Polypropylen. Zur Limitierung der Geräuschemissionen sind Tropfenaufprallabschwächer und geräuscharme, langsam laufende Ventilatoren eingesetzt.

Die Montage wurde in einer Rekordzeit von nur 7 Wochen einschließlich Unterbrechungen wegen schlechtem Wetter durchgeführt und war in der ersten Februarwoche 2015 beendet.
Unsere SCC zertifizierten Monteure haben alle Arbeiten unter den in der Chemieindustrie üblichen strengen Sicherheitsregeln erledigt. Die Zusammenarbeit mit dem Kunden und mit anderen auf der Baustelle tätigen Firmen war vorbildlich und völlig reibungslos.

Bei der Inbetriebnahme im Herbst 2015 wird sich die Leistungsfähigkeit und Qualität in Design und Ausführung erweisen.

Fotos finden Sie hier.

Vergleichstest Sprühdüsen

Wir wollen es jetzt genau wissen.

Die Performance von Sprühdüsen ist wesentlich für eine gute Kühlturmleistung. Wir haben unseren Teststand wieder reaktiviert, um unsere eigenen Sprühdüsen zu optimieren und eine Reihe von Wettbewerbsfabrikaten im Vergleich zu unseren eigenen Modellen zu testen.

Die Testergebnisse unser eigenen Modelle D010 und D020 waren ausgesprochen zufriedenstellend. Die Verteilung der Wassertröpfchen ist äußerst gleichmäßig über der ganzen Sprühfläche. Gute Ergebnisse sind bereits bei niedrigen Drücken von 0,4 mWS zu erwarten. Der optimale Betriebsdruck bei den abwärts sprühenden Düsen D020 liegt im Bereich von 0,6 bis 0,8 mWS und der der aufwärts sprühenden Düsen D010 bei 1,0 bis 1,4 mWS. Höhere Drücke sind möglich, verbessern aber nicht mehr das Sprühergebnis. Je nach Höhe über dem Kühleinbau ist die besprühte Fläche rund 1 bis 1,2 m² groß.

Ein interessanter Versuch hat ergeben, dass die eigentlich zum abwärts Sprühen entwickelte Düse D020 schon bei einem Druck von 1 mWS ein hervorragendes Sprühbild beim Sprühen nach oben aufweist. Das Sprühen nach oben bewirkt einen zusätzlichen Wärmeaustausch durch die längere Verweilzeit der Tröpfchen in der Sprühzone des Kühlturms, ermöglicht eine sehr gute Zugänglichkeit der Wasserverteilung für Inspektionen und Wartungsarbeiten und optimiert die Effizienz der Tropenabscheider. Insgesamt kann ein Kühlturm kleiner und damit kostengünstiger oder mit einem geringeren elektrischen Eigenverbrauch konzipiert werden.

Diese Sprühkonfiguration werden wir weiterverfolgen und demnächst in einem kommerziell betrieben Kühlturm mit einer Zellengröße von 77 m² testen. Bei einem erfolgreichen Test können unsere Kunden deutliche Kostenvorteile bei Neukühltürmen erwarten.

Unsere Sprühdüsen brauchen keinen Vergleich mit Wettbewerbsfabrikaten zu scheuen. Wir konnten feststellen, dass Wettbewerberdüsen keine gleichmäßigere oder feinere Wasserverteilung zustande brachten. Im Gegenteil weisen einige Düsen selbst bekannter Kühlturmbauer ausgeprägte Schirmwirkungen auf mit der Folge von höheren luftseitigen Druckverlusten oder flache Sprühwinkel mit der Folge einer für die Kühlwirkung negativen Randgängigkeit.

Wir werden über weitere Fortschritte berichten.

Mitarbeiter nehmen an CAD Schulung teil

Wir investieren in unsere Mitarbeiter!

Wir sind davon überzeugt, dass jeder Tag Gelegenheiten bietet sich weiterzubilden und seine Fähigkeiten zu verbessern. Aber wir fördern die Fähigkeiten und Fachkenntnisse unserer Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen auch gerne spezifisch. Sie sind eine Langzeitinvestition und für erfolgreiche Projekte setzen wir auf ihr Know-How.

Seit einiger Zeit konstruieren wir nur noch in 3D mit Autodesk Inventor.  Die Arbeit mit diesem Programm ist komplex und aufwändig. Sie bedarf einer kontinuierlichen Weiterbildung um auch alle Möglichkeiten des Programms nutzen zu können.

Unsere Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen aus der Abteilung Planung und Konstruktion nahmen an einer CAD Schulung teil. Sie konnten – auch als alte Hasen – ihre Fachkenntnisse weiter vertiefen. Der Erfolg gibt uns Recht: Die Arbeitsabläufe in der Konstruktion konnten durch die praktische Anwendung von neuen Techniken noch einmal optimiert werden.

Kühlleistung für die weltgrößten Gasturbinen

Siemens Power Generation, Berlin

Siemens betreibt an diesem Standort einen GEA Kühlturm Baujahr 1998 und einen Ruhrkühlturm Kühlturm Baujahr 2011. Auffällig war, dass der GEA Kühlturm im Vergleich eine wesentlich höhere Kaltwassertemperatur aufwies. Um den zukünftigen Kühlleistungsbedarf abzudecken wurde Ruhrkühlturm beauftragt, die Leistung des GEA Kühlturm zu optimieren mit dem Ziel einer gleichen Kaltwassertemperatur, wie aus dem Ruhrkühlturm.

Erarbeitet wurde ein Maßnahmenpaket bestehend aus dem Austausch von Kühleinbau, der Optimierung der Wasserverteilung zwischen beiden Kühltürmen und der Erhöhung der Ventilatorleistung durch Einsatz von stärkeren Motoren und Umbau der Getriebe auf geringere Untersetzungen.

„Die Gasturbinen werden mit hilfe einer speziellen Wasserbremse getestet und die entstehende Wärme wird in den Kühltürmen rückgekühlt. Wir benötigen die Erhöhung der Kühlleistung, um die nächste Generation von Gasturbinen testen zu können und sind zuversichtlich, dass Ruhrkühlturm dieses Ziel erreichen wird.“
— Gerhard Jaron, verantwortlich für die Kühlwasserversorgung

Wir werden über den weiteren Fortschritt berichten.